Конференция по ДСП 2025г.

Технологический прорыв в отделке! Повышение конкурентоспособности «поверхности» ДСП

С 24 по 26 сентября 2025 года в Лунли (провинция Гуйчжоу) прошел Симпозиум по инновациям и развитию индустрии древесно-стружечных плит (2025 Particleboard Industry Innovation and Development Symposium).
Г-жа Фу Цюся, председатель правления компании **Guangdong PURETE Mechanical Co., Ltd.**, выступила с докладом на тему **«Дифференциация технологий финишной отделки поверхностей ДСП»**. Опираясь на глубокое понимание отрасли и практический опыт, она сосредоточилась на концепции «дифференцированных технологий отделки», чтобы раскрыть стратегии прорыва для индустрии ДСП.
Главный тезис выступления: гарантируя высокое качество самой плиты-основы («внутреннего наполнения»), не менее важно эффективно использовать финишную отделку («внешний вид») для создания рыночных барьеров для конкурентов, снижения себестоимости и расширения каналов сбыта. Именно это дает предприятиям новые инструменты для преодоления жесткой конкуренции в отрасли.

 I. Взгляд на индустрию от лица «Новатора в области фасадных решений»

Выступая на Конференции по производству ДСП уже в пятый раз, директор Фу поделилась размышлениями о тесной связи компании PURETE с этой отраслью:
«Когда в 2021 году мы только начинали работать в этой сфере, я заметила, что комплексный подход плиточной промышленности по принципу "формование + финишная отделка" может послужить ценным уроком для производителей ДСП. Компании уже инвестировали миллиарды в прессовое и формовочное оборудование, поэтому добавление десятков миллионов в линии финишной отделки помогло бы закрыть давний пробел отрасли — дефицит качественной "поверхности".
На конференции 2023 года в Ухане я представила технологию, позволяющую, образно говоря, "зарабатывать на каждой плите дополнительные две чашки кофе Маотай"*. Суть метода в том, что нанесение специального грунтовочного покрытия на ДСП позволяет осуществлять прямое двустороннее ламинирование ПЭТ-пленками. Это полностью исключает необходимость использования компенсационного (балансировочного) слоя бумаги и предотвращает коробление плиты. В результате фабрики по производству дверных полотен могут отказаться от использования выпрямителей, что создает беспроигрышную ситуацию как для самих предприятий, так и для их конечных клиентов».

Последние пять лет стали сложным периодом для отрасли производства ДСП. Председатель Фу откровенно признает, что рентабельность производителей ДСП заметно снизилась. Чтобы выйти из этого тупика, компаниям пришлось «усложнить собственную деятельность»: развернуть больше производственных линий и инвестировать в дополнительные подразделения — и все это для того, чтобы упростить процесс применения продукции для конечных потребителей. Эта диалектика «сложности и простоты» воплощает в себе изначальную миссию компании Hanqiu, специализирующейся на производстве оборудования для нанесения покрытий на поверхности.

II. Три основные технологии отделки поверхности: анализ основных факторов конкурентоспособности «лицевых слоев» ДСП

Мисс Фу делит материалы для отделки поверхности ДСП на бумажные, пленочные и лакокрасочные, характеризуя ситуацию в отрасли соотношением долей рынка «70:20:10». Он выделяет следующие ключевые технические моменты:

Лаковые материалы (10 %): несмотря на небольшую долю в общем объеме, лаковые материалы отличаются высоким качеством. От наклеивания деревянного шпона на необработанные панели и отделки матовым УФ-лаком до фрезеровки форм и нанесения однотонного полиуретанового лака распылением — все эти сложные технологические процессы обеспечивают превосходный эстетический вид.

Пленочные материалы (20 %): Основным методом является ламинирование пленки из ПЭТ/ПП. Для изготовления профилированных изделий используются технологии обертывания и плоского ламинирования, что позволяет удовлетворить разнообразные требования к индивидуализации мебели.

Бумажные материалы (70 % доли рынка): Бумажные материалы, в первую очередь предназначенные для ламинирования с коротким циклом, занимают значительную долю рынка. Недавно компания Juerisen установила 20 линий ламинирования в одном цехе, а компания Luli приобрела более десяти линий. Параллельно с этим для улучшения текстуры все большее распространение получают технологии тиснения и глубокого тиснения, а новым трендом становятся широкоформатные производственные линии шириной 7–9 футов.

III. Дифференцированные подходы к преодолению трудностей: каким образом должны действовать три типа предприятий?

Для производителей основных материалов, предприятий по производству декоративных покрытий и производителей поверхностных материалов в рамках производственной цепочки ДСП директор Фу предлагает конкретные решения для преодоления трудностей:

Производители плит-основ (субстратов):
① Оптимизация производственных процессов (непрерывные линии плоского прессования, линии пропитки меламиновой бумаги, линии короткотактного ламинирования).
② Снижение операционных расходов (сокращение затрат на логистику и электроэнергию, повышение коэффициента использования материалов).
③ Создание высоких барьеров для входа конкурентов (инвестиции в высокотехнологичные, крупномасштабные производственные линии полного цикла).

Предприятия по отделке:

④ Разнообразие материалов расширяет круг клиентов (изделия из дерева, металла, пластика, цемента)

⑤ Многообразие технологических процессов позволяет удовлетворить самые разные предпочтения (нанесение краски валиком, распылением, прессованием, ламинированием)

⑥ Широкий спектр применения позволяет удовлетворить самые разнообразные требования (плоские панели, решетки, дуги, молдинги)

Производители отделочных материалов:

⑦ Развитие брендинга для расширения сотрудничества

⑧ Разнообразие дизайнов для стимулирования роста (поверхности под камень, под дерево, под ткань, однотонные поверхности)

⑨ Уникальные варианты отделки для повышения конкурентоспособности (неповторимые эффекты, отличительные эксплуатационные характеристики, специализированные области применения)

IV. Заключение: Роликовое нанесение, распыление, прессование и ламинирование любой сложности

«Мы должны усложнять собственные технологии, чтобы упрощать жизнь нашим клиентам».
В этом высказывании заложена как главная миссия компании Hanqiu в области разработки интеллектуального оборудования, так и сама суть эволюции индустрии древесно-стружечных плит. Только за счет непрерывных инноваций в технологиях отделки поверхностей ДСП может превратиться из обычного «сырьевого товара» в «продукт с высокой добавленной стоимостью», отвечающий разнообразным запросам производителей заказной мебели и дизайнеров интерьеров.
Двигаясь вперед, Hanqiu сохранит верность своим ключевым технологиям финишной отделки на бумажной, пленочной и лакокрасочной основе. Мы продолжим фокусироваться на «болевых точках» индустрии, искать более совершенные технологические решения, разрабатывать новые категории интеллектуального оборудования для линий нанесения покрытий и тесно сотрудничать с партнерами по всей цепочке поставок ДСП. Давайте совершенствовать технологии отделки и создавать лучшую жизнь вместе!